沸騰干燥機一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從沸騰干燥機加料器進入沸騰干燥機，由于風壓的作用，物料在沸騰干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設備操作安全；設置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設備人員不受傷害；設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。在固體制劑的生產(chǎn)工藝中，沸騰干燥機是經(jīng)常被選用的設備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調(diào)、投資費用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進，已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨特地位，目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用。 真空干燥機的主要優(yōu)點： 1、全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。 2、在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機會。 3、適合各種高難度物料的干燥。 4、物料干燥度（含水率）可調(diào)。 5、能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機的三分之一。 6、采用PLC觸摸屏操作控制，并設有連續(xù)保護裝置。 7、真空干燥機設計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便，適應大部分工況條件下安置。 |
